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，供大家參(can)考。

采取如下六個(ge)步(bu)驟清洗膜元件:

1)配制清洗液

2）低流量輸入清洗液。

首先用清洗(xi)水泵混合一遍清洗(xi)液(ye)，預(yu)熱(re)清洗(xi)液(ye)時應以低流量。

然后以盡可能低的清洗液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力置換元件內的原(yuan)水，其壓(ya)(ya)力僅需達(da)到足以補充進(jin)水至(zhi)濃水的壓(ya)(ya)力損失即(ji)可，即(ji)壓(ya)(ya)力必須到不(bu)會產生(sheng)明(ming)顯的滲透產水。低壓(ya)(ya)置換操作(zuo)能夠最大限度的減低污(wu)垢再次沉(chen)淀到膜表面，視情(qing)況而(er)定，排放部分(fen)濃水防止清洗液(ye)(ye)的稀釋。

3) 循環。

當(dang)原水被置換掉后，濃水管路中就應該出(chu)現清(qing)洗液，讓(rang)清(qing)洗液循環(huan)回清(qing)洗水箱并保(bao)證清(qing)洗液溫(wen)度(du)恒定。

4) 浸泡。

停止清洗泵(beng)的(de)運(yun)行，讓膜(mo)元(yuan)件完全浸(jin)泡(pao)(pao)在清洗液中。有時元(yuan)件浸(jin)泡(pao)(pao)大約1小時就足(zu)夠了(le)，但對(dui)于頑固的(de)污染(ran)物，需要(yao)長浸(jin)泡(pao)(pao)時間，如(ru)浸(jin)泡(pao)(pao) 10~15 小時或浸(jin)泡(pao)(pao)過夜。為了(le)維(wei)持浸(jin)泡(pao)(pao)過程的(de)溫度，可采用很低的(de)循環(huan)流量。

5)高流量水泵循環。

高(gao)流(liu)量能沖洗(xi)掉被(bei)清(qing)洗(xi)液清(qing)洗(xi)下來的(de)(de)污染(ran)物。如果污染(ran)嚴重，請(qing)采用高(gao)于表7-1所(suo)規定的(de)(de)50%的(de)(de)流(liu)量將(jiang)有助于清(qing)洗(xi)，在高(gao)流(liu)量條件(jian)(jian)下，將(jiang)會(hui)出現(xian)過高(gao)壓(ya)降的(de)(de)問題(ti)，單(dan)元件(jian)(jian)最(zui)大(da)允許(xu)(xu)的(de)(de)壓(ya)降為(wei)1bam(15psi)，對(dui)多元件(jian)(jian)壓(ya)力(li)容器最(zui)大(da)允許(xu)(xu)壓(ya)降為(wei)3.5bar(50psi)，以先超出為(wei)限。

6) 沖洗。

預處理的合格產(chan)水可以用于沖洗(xi)系統(tong)內的清洗(xi)液(ye)，除非(fei)存在腐蝕(shi)問題(例如，靜止的海水將腐蝕(shi)不銹鋼管(guan)道)。為(wei)了(le)防止沉淀，最低(di)沖洗(xi)溫(wen)度為(wei) 20℃。

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