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一、加速澄清池的開車
①調節好刮泥(ni)機(ji)各部(bu)的潤滑水;
②開(kai)刮泥機;
③在(zai)原水中投(tou)加混凝劑(ji),開車初期,投(tou)加量(liang)適(shi)當(dang)多一點,一般(ban)40~50mg/L;
④開進水閥,控(kong)制好進水速度;
⑤當水(shui)位升高后,水(shui)進入第二反應室(shi)時,開攪拌(ban)機(ji)(開車初期控制線速度適當高一點,一般15m/s左右);
⑥在水(shui)位升至輻(fu)射出水(shui)槽之前(qian),測(ce)定分離室表面(mian)水(shui)的渾(hun)濁度,如水(shui)不合(he)格時,可(ke)關進水(shui)閥門,進行回流運轉,以便形成(cheng)活性泥渣層,或增加混凝劑量,有(you)時還可(ke)加適(shi)量黏土;
⑦出水;
⑧調(diao)節攪拌機線速度為0.85m/s左右。(5)加速澄清池的(de)正常運行操作控(kong)制
二、加速澄清池的正常運行操作控制
①每(mei)小時(shi)分析:進水、出水、第一反應(ying)室(shi)、第二(er)反應(ying)室(shi)、分離室(shi)的渾(hun)濁(zhuo)度;每(mei)兩小時(shi)分析:第一反應(ying)室(shi)、第二(er)反應(ying)室(shi)的五(wu)分鐘沉(chen)降比。取樣管閥要常開;
②如第一反應室沉降(jiang)比達到(dao)10%~15%,需要進行排泥(ni);
③每四小時開排泥(ni)斗(dou)閥一次;
④如進水渾(hun)濁(zhuo)度過高或過低(di),或是(shi)處理水量變化大時,要(yao)適當調節攪拌(ban)機的轉速;
⑤控(kong)制回流(liu)量(liang)(liang)為出水(shui)量(liang)(liang)的4倍左右,使(shi)回流(liu)流(liu)速達到200mm/s,回流(liu)量(liang)(liang)的控(kong)制可以(yi)調(diao)節攪(jiao)拌提升機的高、低來達到。葉輪的開啟度(du)離第二(er)反應室(shi)平(ping)臺(tai)五分之四時,回流(liu)量(liang)(liang)約為四倍進水(shui)量(liang)(liang);
⑥如發現(xian)分(fen)離室礬花上(shang)浮時,可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)攪拌(ban)機轉(zhuan)速或(huo)調節回流量,并可(ke)(ke)開排泥斗(dou)閥(fa),以(yi)降低分(fen)離室懸浮泥的高(gao)度,保(bao)證出(chu)水水質合格。
三、加速(su)澄(cheng)清池的停(ting)車操作
①關進水閥,并停加混凝劑;
②開(kai)排(pai)空閥及排(pai)泥斗閥門;
當水位降低至第二反應室(shi)底部時,停攪(jiao)拌(ban)機;
④當池底水排空時,停刮泥機;
⑤檢查各部是否正常
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